




冷轧法
冷轧法主要用于生产冷轧钢板、冷轧钢管及冷轧钢筋。
冷轧钢板可采用二辊式轧机、四辊可逆式轧机、多辊可逆式轧机和冷连轧机生产。四辊和多辊轧机虽然工作辊仍然只有两个,下料加工电话,但每个工作辊都有一个乃至多个大直径的支承辊支承着,可防止工作辊产生挠度。因而可以生产宽度大和更薄的钢板,例如二十辊轧机能生产薄至0.001毫米的薄板,但两辊轧机一般只能生产薄至0.35毫米的薄板。
冷轧钢管采用二辊周期式冷轧管机和多辊式冷轧管机生产。
冷轧钢筋采用y型三辊轧机生产。


中厚板,它一般是指厚度大于50mm的钢板,其切割方式,就目前来讲,主要是采用火焰切割,下料加工费用,也可以叫氧气切割,其具体的工艺过程和步骤有:
步骤一:根据钢板的具体厚度,下料加工厂家,来安装对应孔径的割嘴。
步骤二:对氧气和燃气压力进行适当调整,使之能够达到规定要求。
步骤三:使用点火器来点燃预热火焰,然后缓慢打开预热氧气阀,朔州下料加工,并调整好火焰中的白心长度,让火焰成为中性火焰,之后就进行起割点的预热。这时,应注意割嘴要垂直于厚钢板的表面,且火焰白心与钢板表面之间的距离范围应为1.5—2.5mm。
步骤四:当起割点的温度达到规定的燃烧温度后,就打开切割氧气阀,这时就可以对厚钢板进行切割操作了。
步骤五:确认已经切割到厚钢板的下表面后,再移动割嘴继续进行切割,这时要注意切割速度要合适,不能太快或太慢。
步骤六:当切割全部完成后,先关闭切割氧气阀,然后再关闭预热氧气阀,注意顺序不能颠倒。


复合叠轧技术:这是日本jfe为生产异种金属复合板而研发的一项技术,在此技术基础上,采用两块连铸坯经真空电子束焊接组合成一块大板坯,然后进行轧制以生产特厚钢板。该技术目前济钢通过自主研发成功实现了国内应用。大型模铸钢锭锻造技术:这是---目前应用比较广泛的一种特厚钢板生产技术。为了克服模铸钢锭内部差的缺点,对于模铸钢锭采用锻压机反复进行锻打,以---钢板内部。与轧制法生产方式相比,生产效率低,成本高,成材率低,产品同板差---大。


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